PRECURSORES DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL

LILLIAN MOLLER GILBRETH

Ayudante de albañil tenia una actitud inquisitiva de su trabajo sus innovaciones lograron pasar 120 ladrillos colocados por  trabajador  a 350 (un método más eficaz)

 Con método estándar redujo  los movimientos de 18 a 5, siempre  estaba buscando el mejorar métodos posibles

Aportaciones: los therblinngs (movimientos fundamentales del cuerpo  humano)

Estudio los movimientos  con cámaras cinematográficas

Aplicaciones, construcciones, educación , medicina , asuntos militares

Premio mas importante del IIE : gilberth

Grafica para programa ( candelarizar)

 

EDWARD W.DEMING

*Crear constancias

*Adoptar nuevas filosofías

*No depender de la inspección

*Minimizar costos totales  aplicar información en el trabajo

*Adoptar e implementar liderazgo

*Desechar el miedo

*Eliminar barreras que privan  a las personas

*Estimular la educación

 

ADAM SMITH

 Se basa en ele estudio de la naturaleza  y causas de las riquezas  de las naciones punto importantes  de su obra: división  de trabajo teoría del trabajo y teoría de la población

 

 

 

MOSES JURAN

 Evangelista de la calidad  trilogía de juran: planificación  control de calidad y mejora de calidad

10 mejoras de la calidad

*Ciencia de la necesidad  y oportunidad de mejora

*Mantener el impulso

*Llevar cuentas

*Comunicar resultados

*Reconocimiento

*Informes sobre progresos

*Proyectos  para resolver problemas

*Capitación

*Alcanzar objetivo

*Establecer metas

 

 

PHILLIP B CRUSBY

Crosby creó su compañía de consultoría Philip Crosby Association, Inc Esta compañía de consultoría organiza cursos educativos sobre gestión de la calidad tanto en sus locales en Winter Park, Florida, como en ocho locales en el extranjero. 

También incluyó sus cuatro principios básicos:

*la definición de calidad está de acuerdo a las necesidades

*el sistema de calidad es prevención

*un manejo estándar equivale a cero errores

*la medida de la calidad es el precio de la inconformidad

Su creencia era que si una compañía establecía un programa de gestión de la calidad tendría más ahorros que lo que pagaría por los costos de dicho programa.

TAYLOR

Propuestas de Taylor, los trabajadores eran responsables de planear y ejecutar sus labores A ellos se les encomendaba la producción y se les daba la libertad de realizar sus tareas de la forma que ellos creían era la correcta. El autor lo describe de esta manera: encargados y jefes de taller saben mejor que nadie que sus propios conocimientos y destreza personal están muy por debajo de los conocimientos y destreza combinados de todos los hombres que están bajo su mando Por consiguiente, incluso los gerentes con más experiencia dejan a cargo de sus obreros el problema de seleccionar la mejor forma y la más económica de realizar el trabajo.

 

FAYOL

asa en tres aspectos fundamentales: la división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de los criterios técnicos que deben orientar la función administrativa. Para Fayol, la función administrativa tiene por objeto solamente al cuerpo social: mientras que las otras funciones inciden sobre la materia prima y las máquinas, la función administrativa sólo obra sobre el personal de la empresa. Fayol resumió el resultado de sus investigaciones en una serie de principios que toda empresa debía aplicar la divisiond e trabajo la disciplina, la autoridad, la unidad y jerarquía del mando, la centralización, la justa remuneración, la estabilidad del personal, el trabajo en equipo, la iniciativa, el interés general,

 FORD

 Sistema que se difundió entre fines de los años treinta y principios de los setenta y que creó mediante la fabricación de un gran número de automóviles de bajo coste mediante la producción en cadena este sistema llevaba aparejada la utilización de maquinaria especializada y un número elevado de trabajadores en plantilla con salarios 

MODELO (T)

El proyecto consistía en fabricar automóviles sencillos y baratos destinados al consumo masivo de la familia media estadounidense Hasta entonces el automóvil había sido un objeto de fabricación artesanal y de coste prohibitivo, destinado a un público muy limitado Ford puso el automóvil al alcance de las clases medias, introduciéndolo en la era del consumo en masa.

 

 

 

 

 

 

GANTT

Ingeniero industrial mecánico se le define como un humanista, pues aun siendo discípulo de Taylor, sentía especial simpatía por los poco privilegiados contribuciones…

*Gráfica de Gantt, primera herramienta de programación que desarrolló, proporciona a los administradores un resumen fácilmente comprensible del trabajo que ha sido programado para periodos específicos, el avance de este trabajo y quien los ha realizado
*Enfoque humanista
*Política para instruir al obrero en lugar de sólo forzarlo
*Énfasis en el servicio y no en las utilidades. El servicio como fin último
*Introducción del concepto de Responsabilidad Industrial. 
Colaboró 14 años con Taylor, tomando lo más sobresaliente de él, continuó con sus estudios. Autor de: "Adiestramiento a los obreros". 

 

ISHIKAWA

Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de administración japoneses y occidentales Su hipótesis principal fue que diferentes características culturales en ambas sociedades fueron claves en el éxito japonés en calidad

7 herramientas fundamentales para la calidad

1.    Hojas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como las variables y los defectos que atribuyen)

2.    Histogramas (visión gráfica de las variables)

3.    Análisis paretto  (clasificación de problemas, identificación y resolución).

4.    Análisis de causa y efecto diagrama de ishikawa (busca el factor principal de los problemas a analizar).

5.    Diagramas de dispersión (definición de relaciones)

6.    Gráficas de control (medición y control de la variación).

7.    Análisis de Estratificación

 

 

 

 

 

 

 

 

NIEBEL

Doctorado en ingeniería industrial, se intereso en la enseñanza de la ingeniería  escribió muchos libros de  textos como estudio de tiempos y movimientos.

En  todas las áreas de negocios de las industrias la clave del éxito se encuentra en la reducción  de los costos y el mejoramiento de la calidad del producto estas dos condiciones  son resultados de  la ingeniería de métodos ele estudio e tiempo y movimientos y un plan de acuerdo a los salarios.

 

SHINGO

Fue un genio  en entender exactamente porqué los productos se fabrican la manera lo hacen, y después transformar eso entendiendo en un sistema realizable para la produccion barata y de alta calidad.

Se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota  Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los poka yoke un sistema de inspección en la fuente el Control de calidad, ZQC   (Zero Quality Control) es la eliminación de los defectos que ocurren por errores en el proceso. La calidad se asegura cuando se fabrica en el proceso y cuando la inspección provee feedback inmediato y preciso a la fuente de los defectos. Es decir la prevención debe ser el objetivo.

BABBAGE

Diseñó y parcialmente implementó una maquina para calcular  de diferencias mecánicas para calcular tablas de números. También diseñó, pero nunca construyó, la máquina analítica para ejecutar programas de tabulación  o computación  por estos inventos se le considera como una de las primeras personas en concebir la idea de lo que hoy llamaríamos una computadora, por lo que se le considera como El Padre de la Computación.

intentó encontrar un método por el cual se pudieran hacer cálculos automáticamente por una máquina, eliminando errores debidos a la fatiga o aburrimiento que sufrían las personas encargadas de compilar las tablas matemáticas de la época.